Réacteur en verre à filtration Nustsche à double enveloppe à l'échelle pilote
Cadre de structure de type « # » | Couvercle et corps principal du réacteur fixe (GFR)
● Cadre de structure de type « # », assurant la stabilité générale de l’équipement.
● Orifice de décharge incliné en PTFE sans espace mort, via le raccord rapide du tuyau en PTFEflacon de réception.
● Le flacon de réception et le réacteur de filtration sont conçus indépendamment, ce qui permet de gagner de l'espace de travail.
● Le kit de collecteur de vidange d'huile permet de vidanger simplement le fluide du circulateur sans éclaboussures et de réduire la pression exercée sur la verrerie du réacteur.
● Les orifices de circulation tangentiels évitent la surchauffe locale, notamment à proximité de ces orifices. Les chicanes annulaires à l'intérieur de la couche thermique améliorent les transitions thermiques rapides et la répartition uniforme de la température. (Optionnel pour les modèles de 10 à 50 L).
● Conception à double enveloppe intégrale : l’enveloppe thermique recouvre entièrement la cuve de traitement, ce qui assure un transfert thermique maximal. (Optionnel pour les cuves de 10 à 30 L).
Réacteur à structure en « H » | Corps principal relevable et inclinable (rotation verticale) (GFR-T)
● Le cadre à structure en « H » assure non seulement la stabilité, mais permet également un gain de place considérable.
● Réacteur à châssis en forme de « H » : le corps principal peut être soulevé de 400 mm et pivoté sur 180° (rotation verticale) ; pratique pour le déchargement et le nettoyage de matériaux à haute viscosité, de cristaux et de matières solides.
Structure en forme de « H » | Couvercle du réacteur relevable | Corps principal inclinable (rotation verticale) (GFR-LT)
Le couvercle du réacteur peut être soulevé automatiquement, sans que le moteur, la palette d'agitation et les autres pièces ne remontent dans le corps principal ; le corps principal du réacteur peut pivoter à 180°.
| Modèle | Hauteur du réacteur | Couvercle soulevé | Après le levage |
| GFR-10LT | 1205 | 840 | 2045 |
| GFR-20LT | 1515 | 900 | 2415 |
| GFR-30LT | 1755 | 950 | 2705 |
| GFR-50LT | 2390 | 1080 | 3470 |
Conception de veste intégrale
Conception à double enveloppe intégrale : l’enveloppe thermique recouvre entièrement la cuve de traitement, ce qui assure un transfert thermique maximal. (Optionnel pour les cuves de 10 à 50 L)
Module de filtration PTFE
● Joint torique revêtu de PTFE
• Joints en PTFE avec filetage extérieur
● Joints plats en PTFE
● Membrane/tissu en PTFE (non inclus par défaut)
● Disque en verre ou plaque en PTFE avec trous
● Plinthe en PTFE avec filetage interne
● Vanne de décharge en PTFE et verre
● Chariot de levage/déplacement
● Tubes en PTFE
● Flacon de réception en verre
Disque de verre
Plaque en PTFE avec trous
Chariot de levage/déplacement hydraulique pour faciliter l'installation ou le démontage du module de filtration. (En option)
Moteur d'agitation
Moteur CC sans balais | Moteur à induction CA avec réducteur | Moteur antidéflagrant EX DIIBT4 | Moteur pneumatique
Kits de mélange et d'étanchéité
Joint d'étanchéité en PTFE + céramique | Double roulement en céramique, sans usure ni débris | Stabilité parfaite sans oscillation lors d'une agitation à grande vitesse.
Tige d'agitation en PTFE
Corps monobloc en acier inoxydable 304 revêtu de PTFE, tige d'agitation et turbine sans pollution | Plusieurs choix de turbines : type à ancrage PTFE, type à palettes inclinées, type à cadre.
Corps principal du réacteur
Couche simple/double/triple | Hybride en acier inoxydable | Sphérique | Cylindre
Tuyau de raccordement isolant
Protéger la cuve du réacteur | Réduire les contraintes sur la cuve du réacteur | Vidange simple du fluide de circulation sans éclaboussures
Vanne de décharge
Conception brevetée, antidérapante et étanche | Zéro espace mort | Orifice de décharge incliné élargi à 35 mm
| Modèle* | GFR-10 | GFR-20 | GFR-30 | GFR-50 | GFR-100 | GFR-150 | GFR-200 |
| ①Facultatif | GFR-10T | GFR-20T | GFR-30T | GFR-50T | – | – | – |
| GFR-10LT | GFR-20LT | GFR-30LT | GFR-50LT | – | – | – | |
| Matériau en verre | Verre borosilicaté à haute teneur en 3,3 | ||||||
| Structure à ossature | Cadre de structure de type « # » ou « H » | Structure de type « # » | |||||
| Parties mouillées | Verre et PTFE sans aucune pollution métallique | ||||||
| Capacité du réacteur | 10 L | 20 L | 30 L | 50L | 100 L | 150 L | 200L |
| Type de veste* | Paroi intérieure de la veste thermique Sooth | ||||||
| ②Optionnel | Cloisons annulaires à l'intérieur de la veste thermique | – | |||||
| Conception de veste intégrale | Conception sans veste complète | ||||||
| Volume de la veste thermique | 3L | 6L | 9L | 15 L | 30 L | 45 L | 60L |
| Zone de filtration | 363 cm² | 615 cm² | 615 cm² (1256 cm² sur mesure) | ||||
| Filtration micron | Micron : 0,2 μm à 200 μm | ||||||
| Moteur d'agitation* | Moteur à induction AC avec réducteur à engrenages | ||||||
| 120 W | 120 W | 120 W | 250 W | 250 W | 400 W | 400 W | |
| 50 à 600 tr/min | |||||||
| ③Optionnel | Moteur antidéflagrant Ex DIIBT4 | ||||||
| 180 W | 180 W | 180 W | 250 W | 370 W | 750 W | 750 W | |
| 50 à 600 tr/min | |||||||
| Contrôle et affichage intégrés | Vitesse d'agitation actuelle / Température des matériaux | ||||||
| tige d'agitation | Tige d'agitation et turbine monobloc en acier inoxydable 304 revêtues de PTFE | ||||||
| Turbine d'agitation | Type d'ancrage en PTFE, type de pagaie inclinée, type de cadre | ||||||
| Joint d'étanchéité pour agitateur | Double étanchéité du palier en PTFE et céramique | ||||||
| Couvercle en verre* | 265# | 340# | 340# (465# Personnalisé) | ||||
| 7 postes à pourvoir : ● Entonnoir d'alimentation à gouttes : 40/40 ● Alimentation en matériaux solides : bride de 95 lb ● Agitateur : Col à bride 60# ● Alimentation liquide : DN25 ● Sonde de température : DN25 ● Reflux du condenseur : S50/20 ● Décompression/Orifice de vide/Entrée de gaz : 34/34 ou Nettoyage par pulvérisation : DN25 ou Mesure du pH : Bride n° 50 ou bride ultrasonique personnalisée | |||||||
| ④Facultatif | – | 8 postes à pourvoir : ● Entonnoir d'alimentation à gouttes : 40/40 ● Alimentation en matériaux solides : bride de 95 lb ● Agitateur : col à bride 60# ● Alimentation en liquide DN25 ● Sonde de température : DN25 ● Reflux du condenseur : S50/20 ● Orifice de décompression/de vide/d'entrée de gaz : 34/34 ● Nettoyage par pulvérisation : DN25 ou mesure du pH : bride n° 50 ou bride à ultrasons | |||||
| Entonnoir d'alimentation à chute de pression constante* | Entonnoir d'alimentation à un seul compartiment avec vanne à aiguille en PTFE et bras d'équilibrage | ||||||
| 2000 ml | |||||||
| ⑤Facultatif | 1) Entonnoir d'alimentation en verre à double paroi 2) Entonnoir d'alimentation pour poudre 3) Pompe péristaltique ou autre pompe doseuse | ||||||
| Sonde de température | PT100 avec couche de PTFE +/-1°C | ||||||
| Condenseur | Condenseur à double serpentin de refroidissement | ||||||
| Zone de refroidissement | 0,4 m² | 0,4 m² | 0,4 m² | 0,4 m² | 0,9 m² | 1,5 m² | 1,5 m² |
| Température de fonctionnement | -90 °C à +230 °C | ||||||
| ΔT - Résistance aux chocs thermiques | 90°C (double paroi), 60°C (triple paroi) | ||||||
| Pression de service | Du vide absolu à la pression atmosphérique | ||||||
| Pression de la chemise de fonctionnement | Jusqu'à +0,5 bar (0,05 MPa) | ||||||
| Alimentation | 220~240 V, 50 Hz/60 Hz ou sur mesure | ||||||
| Remarque | ①GFR-10/50T, le corps principal du réacteur peut être soulevé et incliné en rotation (rotation verticale 180°); GFR-10/50LT, Couvercle du réacteur relevable (vidange ou nettoyage du réacteur sans déplacement du moteur), Pale d'agitation et sonde séparée) ; le corps principal peut être incliné et pivoté (rotation verticale à 180°). ②Les déflecteurs annulaires à l'intérieur de la chemise thermique sont une option pour les réacteurs de 10 à 50 L ; Particulièrement adapté aux processus de contrôle de température de haute précision ; La conception à enveloppe intégrale est uniquement disponible pour les réacteurs de 10 à 30 litres. ③Moteur d'agitation, moteur antidéflagrant : une option de mise à niveau. Pour les matériaux à haute viscosité, il est possible d'opter pour des moteurs haute puissance de 550 W, 750 W et 1500 W. ④8 Ouvertures personnalisables en option pour 30 à 200 L. ⑤L'entonnoir d'alimentation à chute de pression constante peut être remplacé par : ● Entonnoir d'alimentation en verre à double paroi ; ● Entonnoir d'alimentation en poudre ; ● Alimentation par pompe péristaltique ou autres pompes doseuses | ||||||
