Équipement de distillation moléculaire à film essuyé en verre

Description du produit:

Distillation moléculaireest une technologie spéciale de séparation liquide-liquide, différente de la distillation traditionnelle qui repose sur le principe de séparation par différence de point d'ébullition.Il s’agit d’un processus de distillation et de purification de matériaux sensibles à la chaleur ou de matériaux à point d’ébullition élevé utilisant la différence de libre parcours du mouvement moléculaire sous vide poussé.Principalement utilisé dans les domaines chimique, pharmaceutique, pétrochimique, des épices, des plastiques, du pétrole et d'autres domaines industriels.

Le matériau est transféré du récipient d'alimentation à l'évaporateur à double enveloppe de distillation principal.Grâce à la rotation du rotor et au chauffage continu, le matériau liquide est raclé en un film liquide extrêmement fin et turbulent, et poussé vers le bas en forme de spirale.Au cours du processus de descente, le matériau plus léger (avec un point d'ébullition bas) dans le liquide matériel commence à se vaporiser, à se déplacer vers le condenseur interne et à devenir liquide s'écoulant vers le ballon de réception de la phase légère.Les matériaux plus lourds (tels que la chlorophylle, les sels, les sucres, la cire, etc.) ne s'évaporent pas, mais s'écoulent le long de la paroi interne de l'évaporateur principal dans le ballon récepteur de phase lourde.

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Détail du produit

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Mots clés du produit

Avantage du produit

● Efficacité d'évaporation élevée et temps de rétention réduit, avec un délai minimal.

● La distillation à court trajet est réalisée à partir de verre à haute teneur en borosilicate 3.3 et de PTFE, qui présentent une excellente résistance à la corrosion.

● Le corps principal de la distillation à court trajet est en verre à haute teneur en borosilicate 3.3, permettant d'observer très clairement l'ensemble du processus.

● Le baril de distillation de haute précision permet au liquide de former un film mince complet et unifié sur la surface chauffée.La surface intérieure lisse.éviter le collage et le tartre.

● Distillation plus efficace, la distance entre la surface de distillation et la surface du condenseur est plus courte à 18 mm.

● Moteur de décélération de conversion de fréquence de marque de technologie allemande, avec ventilateur auto-refroidissant, fonctionnement continu de longue durée.

● La transmission de force magnétique rend le système filmogène séparé du moteur, le joint supérieur du baril de distillation n'a pas de dwangthrough.L'ensemble du système effectue une étanchéité complète.Le degré de vide minimum peut atteindre 1 Pa.

● La température la plus élevée du système peut atteindre 260'C, un contrôle précis de la température peut être réalisé.

détails du produit

Série GMD-A
Solution à moindre coût, large application, adaptée à la séparation et à la purification de la plupart des matériaux.
● Le coût le plus bas pour répondre aux exigences de l'étape de R&D en laboratoire.
● Vide poussé (0,01 mbar/1 Pa), adapté à la séparation et à la purification de la plupart des matériaux.
● Visible sur l'ensemble du processus de travail, la condition des expériences peut être ajustée à temps pour faire gagner un temps précieux aux utilisateurs.
● Alimentation continue sans arrêt, réception continue pour tester les performances des matériaux dans différentes conditions.
● Conception compacte, gain de place lors de l'installation.Ensemble complet amovible, fonctionnement pratique.

Série GMD-B
Solution à haute efficacité, adaptée à la séparation et à la purification des matériaux à point de fusion élevé et à point d’ébullition élevé.
● Améliorez le système de condensation, améliorez la température de vide et de distillation.
● Vide poussé (0,001 mbar/0,1 Pa) et température de distillation élevée (300 °C), adaptés à la séparation et à la purification de matériaux à point de fusion élevé et à point d'ébullition élevé.
● Circulateur fermé à haute température terminé, sans fumée et sans odeur, sans pollution.
● Système à double condensation, non seulement avec distillation fractionnée, mais peut également protéger efficacement le système de vide.
● Alimentation continue sans arrêt, réception continue pour tester les performances des matériaux dans différentes conditions.

Série GMD-C1
Isolation thermique entièrement gainée et solution d'alimentation/réception automatique, adaptée aux matériaux sensibles à la chaleur, bonne fluidité des matériaux neutres.
● Mise à niveau vers une enveloppe complète et un traçage thermique de l'ensemble du processus.Alimentation et décharge automatiques en continu.
● Le prétraitement des aliments adopte un chauffage instantané à plaque chauffante, adapté aux matériaux neutres présentant une sensibilité thermique et une bonne fluidité.
● Circulateur fermé à haute température terminé, sans fumée et sans odeur, sans pollution.
● Système à double condensation, le piège à froid à serpentin de type fermé au lieu du piège à froid ouvert traditionnel pour réduire la consommation.
● Alimentation et décharge continues, maintien du vide constant du système, réalisation d'une production continue à l'échelle pilote.

Série GMD-C2
Isolation thermique entièrement gainée et solution d'alimentation/réception automatique, adaptée aux matériaux à haute viscosité, à point de fusion élevé et à point d'ébullition élevé.
● Mise à niveau vers une enveloppe complète et un traçage thermique de l'ensemble du processus.Alimentation et décharge automatiques en continu.
● Traçage du chauffage pendant tout le processus, adapté aux matériaux à haute viscosité, à point de fusion élevé et à point d'ébullition élevé.
● Pompe à engrenages à disque haute puissance avec conservation de la chaleur, évite la cokéfaction et le blocage.
● Circulateur fermé à haute température terminé, sans fumée et sans odeur, sans pollution.
● Système à double condensation, le piège à froid à serpentin de type fermé au lieu du piège à froid ouvert traditionnel pour réduire la consommation.
● Alimentation et décharge continues, maintien du vide constant du système, réalisation d'une production continue à l'échelle pilote.

Série GMD-Plus
Nouvelle solution de mise à niveau, adaptée à tous les matériaux.
● Traçage du chauffage pendant tout le processus, adapté aux matériaux à haute viscosité, à point de fusion élevé et à point d'ébullition élevé
● Nouvelle structure de conception, hauteur d'alimentation inférieure, plus pratique à utiliser
● Agrandissez la capacité du réservoir d'alimentation, économisant ainsi le temps de prétraitement
● Équipé d'une mini-vanne à vide réglable, l'utilisateur peut régler le degré de vide en temps réel
● Variété de configurations de vide en option, telles qu'une pompe à diffusion, une pompe turbomoléculaire, une pompe à racines, une pompe à vide à vis sèche, etc., pour s'adapter à tous les types de matériaux

Cas client

Paramètres du produit

Modèle	GMD-60	GMD-80	GMD-100	GMD-150	GMD-200	GMD-230
Diamètre du canon (mm)	60	80	100	150	200	230
Surface d'évaporation efficace (m²)	0,06	0,1	0,15	0,25	0,35	0,5
Taux d'alimentation (kg/h)	0,1 ~ 2	0,1 ~ 4	0,2 ~ 6	0,5~8	0,5~15	0,5 ~ 25
Volume du flacon d'alimentation (L)	1,5	1,5	1,5	2	5	5
Flacon de réception de distillat (L)	1	1	2	5	10	10
Flacon de réception de résidus (L)	1	1	2	5	10	10
Puissance du moteur (W)	120	120	120	120	120	200
Vitesse de rotation (PRM)	450	450	450	450	300	300
Aspirateur sans chargement conçu	0,001 mbar
Température de fonctionnement	Jusqu'à 300°C
Source de courant	220 V/50 ~ 60 Hz (d'autres options peuvent être fournies)