Introduction
Aujourd'hui, les consommateurs veulent tout : une valeur nutritive optimale, des ingrédients simples et une longue durée de conservation. BOTH répond à cette demande grâce à une ligne de production de fraises lyophilisées entièrement validée, perfectionnée du laboratoire à la production à grande échelle, en passant par les essais pilotes. En contrôlant précisément chaque variable – taux d'humidité, température et pression – nous garantissons un produit toujours croquant et savoureux, qui se réhydrate parfaitement. Chaque étape est documentée et traçable pour une qualité garantie.
Étape 1 : Préparation et précision
Les excellents produits commencent par les meilleures matières premières et une préparation soignée.
Sélection et lavage : Nous sélectionnons uniquement des fraises bien mûres et intactes, que nous lavons soigneusement.
Découpe uniforme : les baies sont coupées à une épaisseur constante de 5 à 8 mm. Cela garantit un séchage homogène et uniforme de chaque morceau.
Analyse de l'humidité : Nous mesurons avec précision le taux d'humidité initial des fruits. Cette donnée essentielle nous permet de créer un programme de séchage parfaitement adapté, garantissant des résultats constants et reproductibles à chaque fois.
Équipement de démarrage recommandé : NotreSérie PFDLes lyophilisateurs de laboratoire sont parfaits pour développer votre recette et votre procédé idéaux, avec un enregistrement complet des données.
Étape 2 : Le processus de séchage en douceur
Notre procédé de lyophilisation est un processus en trois étapes soigneusement contrôlé qui garantit la qualité.
Congélation : Les fraises sont congelées rapidement à -40 °C (-40 °F). Ce procédé solidifie l’eau à l’intérieur du fruit et préserve sa structure cellulaire naturelle.
Séchage primaire (sublimation) : Sous vide poussé, une chaleur douce est appliquée. L’eau congelée se transforme directement en vapeur (sans passer par l’état liquide), éliminant ainsi la majeure partie de l’humidité sans altérer la forme délicate ni les nutriments de la fraise.
Séchage final (désorption) : La température est augmentée progressivement afin d’éliminer en douceur toute trace d’eau résiduelle. Le taux d’humidité final se stabilise ainsi entre 3 et 5 %, garantissant une texture croustillante et une longue durée de conservation.
Développez votre activité en toute confiance :
Série PFDdes lyophilisateurs : Testez votre procédé dans des conditions proches de celles de la production.
Série BTFD/BSFDlyophilisateurs : lignes automatisées à haut volume et faciles à nettoyer.
Série de lyophilisateurs BBFT : Pour les exigences de stérilité les plus strictes, comme dans le secteur biopharmaceutique.
Série Maison RFD/HFD/SFD/DFDdes lyophilisateurs : Idéal pour l’éducation, les démonstrations et les petits lots.
Étape 3 : Contrôle qualité final et emballage
Ces dernières étapes garantissent que nos fraises restent parfaites jusqu'à ce qu'elles vous parviennent.
Réchauffement progressif : le produit séché est lentement ramené à température ambiante à l’intérieur de la chambre afin d’éviter toute absorption d’humidité de l’air.
Contrôle qualité rigoureux : chaque lot est vérifié selon des normes strictes :
Humidité : Confirmée entre 3 % et 5 %.
Texture : Légère, croustillante et parfaitement poreuse.
Réhydratation : Retrouve rapidement sa forme, sa texture et sa saveur d'origine.
Couleur et arôme : Couleur rouge éclatante et parfum frais et naturel de baies.
Pureté : Testée pour répondre à toutes les normes internes de sécurité et de qualité.
Emballage sécurisé : Pour préserver la fraîcheur, nous conditionnons les fraises dans un emballage protecteur avec injection d'azote ou sachets déshydratants, assurant ainsi leur stabilité à température ambiante.
Pourquoi choisir des fraises lyophilisées ?
Préservation des nutriments : Le procédé à basse température préserve bien mieux les vitamines, les couleurs et les saveurs sensibles à la chaleur que le séchage traditionnel.
Stable et prêt à la conservation : sa faible teneur en humidité lui confère une longue durée de conservation sans réfrigération, simplifiant ainsi le stockage et l'expédition internationale.
Réhydratation facile : Sa structure poreuse permet une réabsorption instantanée de l'eau, restaurant ainsi le goût et la texture originaux du fruit.
Léger et polyvalent : l’élimination de l’eau allège le produit et réduit les frais de livraison. C’est un en-cas idéal, une garniture parfaite pour les céréales ou un ingrédient idéal pour les smoothies et les pâtisseries.
Prêt pour le marché et économe en énergie
La demande de fruits lyophilisés est en plein essor dans les secteurs de l'alimentation humaine et animale, ainsi que dans celui des produits nutritionnels. BOTH vous accompagne à chaque étape de votre croissance grâce à une gamme complète d'équipements : lyophilisateurs de laboratoire (LFD), lyophilisateurs pilotes (PFD), lyophilisateurs de production (BTFD/BSFD) et lyophilisateurs aseptiques spécialisés (BBFT).
Nous fournissons également unSolution de résilience énergétiqueEn intégrant l'énergie solaire, le stockage par batterie et une gestion intelligente de l'énergie, nous vous aidons à alimenter efficacement vos opérations, à vous protéger contre les pannes de réseau et à réduire considérablement vos coûts énergétiques par lot.
Merci d'avoir lu notre dernière mise à jour. Si vous souhaitez obtenir plus d'informations ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.Contactez-nousNotre équipe est là pour vous apporter soutien et assistance.
Date de publication : 14 novembre 2025
