Machine de distillation moléculaire à film essuyé à court trajet à plusieurs étapes
| Distillation traditionnelle | Distillation moléculaire à court trajet |
| Différences de point d'ébullition | La différence de libre parcours moyen du mouvement moléculaire |
| Pression ordinaire ou vide | Vide poussé (généralement 10~0,1 Pa) |
| Supérieur au point d'ébullition | Inférieur au point d'ébullition (environ 50~100℃) |
| Long | Court (généralement plusieurs secondes) |
| Faible | Haut |
| Matériau normal | Matériau thermosensible |
● La température de fonctionnement est basse (inférieure au point d'ébullition), le vide est élevé (à vide ≤ 1 Pa) et le temps de chauffage est court (quelques secondes), ce qui évite toute décomposition thermique et assure une séparation efficace. Il est particulièrement adapté à la séparation des matières à point d'ébullition élevé, thermosensibles et facilement oxydables.
● Élimination des matières à faible teneur en molécules (élimination des odeurs), des matières à forte teneur en molécules (décoloration) et des impuretés du mélange.
● Le processus de distillation moléculaire est une séparation physique, empêchant les produits séparés de polluer, préservant notamment la qualité originale de l'extraction naturelle.
● La pompe à diffusion d'huile avec des buses uniques a un taux de compression très élevé et la contre-pression peut atteindre plus de 160 Pa, le rapport d'efficacité énergétique est amélioré.
| Application | Matériau typique |
| Industrie chimique et cosmétique à usage quotidien | Diverses huiles et huiles essentielles,huile essentielle de romarin, lanoline, lanonol, extraits naturels de plantes, hydrolysat de protéines, substance antiseptique, etc. |
| Pharmaceutique | Esters d'acides aminés, dérivés du glucose, solanésol,alcool de périlla/alcool dihydrocuminylique, lycopène, huile d'ail/acide nervonique/acide sélacholéique, terpénoïde,huile à base de plantes, synthèse et vitamines naturelles (vitamine A, vitamine E,tocophérol, β-carotène),huile de palme/ caroténoïde / carotinoïde, etc. |
| Additifs | Acides gras/FFA et leurs dérivés,raffinage d'huile de poisson/Ω-3/DHA+EPA, squalène,huile de son de riz,huile de graines de périlla/acide α-linolénique, huile de coco/huile C8/huile MCT, diverses saveurs, épices, etc. |
| Additif plastique | Résine époxy, résine phénolique, isocyanate, plastifiant, acrylate, polyéther, oxyde d'oléfine, etc. |
| Pesticide et agent tensioactif | Perméthrine, butoxyde de pipéronyle, ométhoate, alkyl polyglycoside/APG, érucyl amide, oléamide, etc. |
| Huile minérale | Huiles lubrifiantes et lubrifiants synthétiques, paroline, goudron, asphalte/brai, récupération d'huiles usagées, etc. |
Remarque : les produits avec une police en gras sont des produits à haute valeur ajoutée.
1) Qu'est-ce qui détermine la capacité de traitement d'une machine de distillation moléculaire ?
Le principal facteur déterminant est la surface d'évaporation, appelée surface d'évaporation efficace (EEA). Nous pouvons généralement produire entre 0,1 et 30 m².
De plus, les conditions de vide et les caractéristiques du matériau d'alimentation influencent également la capacité du procédé. Il est donc irréaliste de ne pas tenir compte des différences entre les matériaux d'alimentation pour définir une capacité de procédé donnée.
En théorie, la capacité de traitement est la suivante : le débit d'alimentation par mètre carré par heure est de 50 à 60 kg (prenons l'exemple d'un équipement de plus de 2 mètres carrés, et en fonction des différentes caractéristiques des matériaux)
2) Pourquoi avons-nous besoin d'une machine de distillation moléculaire à plusieurs étapes, quelle est la différence avec une machine à une seule étape ?
Selon les besoins, la machine peut être configurée en une ou plusieurs étapes (chaque étape étant un évaporateur et ses équipements auxiliaires). Les étapes sont connectées en série et leurs tâches sont différentes, comme la désodorisation, l'extraction de différents composants ou l'augmentation progressive de la pureté du produit.
De plus, la machine de distillation moléculaire multi-étages permet d'atteindre un équilibre entre les conditions de vide. Elle permet d'obtenir un produit d'une grande pureté en un seul passage. En revanche, une seule étape nécessite plusieurs passages et nécessite un nettoyage après chaque passage. C'est pourquoi la machine mono-étage est généralement adoptée en R&D ou en production pilote, tandis que la machine multi-étages est utilisée en production commerciale.
3) En tant qu'utilisateur final, comment choisir une machine de distillation moléculaire à plusieurs étapes ?
La capacité de traitement détermine la surface d'évaporation. Les caractéristiques du produit déterminent le matériau de fabrication (présence de corrosion, etc.). Le taux de séparation et les exigences à atteindre déterminent les étapes et la configuration (conception du racleur, configuration du vide, piège à froid, puissance frigorifique, puissance de chauffage, etc.).
Ainsi, une machine de distillation moléculaire à plusieurs étages est un produit sur mesure. Le fabricant doit donc bien comprendre le matériau avant de le concevoir et de le produire.
Heureusement, nous disposons d'une excellente équipe d'assistance technique et d'ingénieurs expérimentés qui peuvent vous aider à comprendre votre produit et vos besoins. Pour les matériaux spéciaux, nous proposons également un service d'essai de distillation à court trajet.
4) Est-ce une machine clé en main ?
Oui ! Il s'agit d'une machine clé en main, livrée avec tous les équipements nécessaires, tels que chauffage, refroidissement et aspiration.
