Réacteur en verre à double enveloppe de laboratoire personnalisable
● Le réacteur peut être à rotation oscillante (rotation horizontale) et à rotation inclinable (rotation verticale) ; il est très pratique pour l'utilisateur de remplacer le corps du réacteur, de le vider et de le nettoyer.
● La conception unique du séparateur vapeur-liquide permet non seulement le reflux dans le réacteur, mais aussi la collecte dans le flacon récepteur sans accumulation de liquide.
● Le corps du réacteur interchangeable (pas besoin de changer le couvercle) aidera l'utilisateur à augmenter la capacité et à obtenir de multiples fonctionnalités sur un seul équipement.
● Les déflecteurs annulaires à l'intérieur de la couche thermique améliorent les transitions thermiques rapides et la distribution uniforme de la température.
Contrôleur de moteur intégré avec affichage en temps réel de la température du matériau, du couple et de la vitesse, et doté d'une fonction de temporisation auxiliaire.
La conception unique du séparateur vapeur-liquide permet non seulement le reflux dans le réacteur, mais aussi la collecte dans le flacon récepteur sans accumulation de liquide.
Le joint d'agitation en PTFE s'insère profondément à l'intérieur du couvercle, assurant une stabilité parfaite sans balancement même lors d'une agitation à grande vitesse.
L'interface adopte les normes techniques internationales, avec des dimensions standardisées, une sérialisation et des joints rodés en verre de grande longueur assurant une étanchéité optimale. Toutes les interfaces sont de même type et interchangeables facilement et à volonté.
Les chicanes annulaires à l'intérieur de la couche thermique améliorent les transitions thermiques rapides et la répartition uniforme de la température. Des expériences ont démontré que le temps de chauffage du réacteur équipé de chicanes annulaires est réduit de 60 % et le temps de refroidissement de 52 %.
L'extrémité du circuit de vapeur est munie d'un orifice de vide afin de minimiser le risque d'aspiration de la vapeur par la pompe à vide.
| Modèle* | GDR-300S | GDR-500S | GDR-1000S | RDA-2000S | GDR-3000S | GDR-5000S |
| ①Facultatif | GDR-300ST | GDR-500ST | GDR-1000ST | RDA-2000ST | / | / |
| Matériau en verre | Verre borosilicaté à haute teneur en 3,3 | |||||
| Structure à ossature | Cadre de structure de type « H » | |||||
| Parties mouillées | Verre et PTFE sans aucune pollution métallique | |||||
| Capacité du réacteur | 300 ml | 500 ml | 1000 ml | 2000 ml | 3000 ml | 5000 ml |
| Type de veste | Cloisons annulaires à l'intérieur de la veste thermique | |||||
| Volume de la veste thermique | 90 ml | 150 ml | 300 ml | 600 ml | 900 ml | 1500 ml |
| Moteur d'agitation* | Moteur CC sans balais avec trou de passage pour tige d'agitation | |||||
| 50W | 50W | 50W | 50W | 50W | 100 W | |
| 50 à 2200 tr/min | ||||||
| Contrôle et affichage intégrés | Vitesse d'agitation actuelle / Vitesse d'agitation de consigne / Minuterie / Température des matériaux / Couple / Port de communication de données RS232 | |||||
| ②Optionnel | Moteur antidéflagrant Ex DIIBT4 | |||||
| 90W | 90W | 90W | 90W | 90W | 180 W | |
| 50 à 600 tr/min | ||||||
| Contrôle et affichage intégrés | Vitesse d'agitation actuelle / Température des matériaux | |||||
| Turbine d'agitation | Type d'ancrage en PTFE, type de palette inclinée en PTFE ou type de cadre en PTFE | |||||
| Joint d'étanchéité pour agitateur | Joint d'étanchéité double PTFE + mécanique, vide maximal -0,098 MPa | |||||
| Couvercle en verre | #150 | |||||
| 5 ouvertures : 1) Entonnoir d’alimentation : 24/40 ; 2) Orifice de décompression/d’alimentation/d’entrée de gaz inerte : 24/40 ; 3) Sonde de température : 15 lb ; 4) Condenseur : 24/40 ; 5) Agitateur : 50 lb. | ||||||
| Entonnoir d'alimentation à chute de pression constante* | Entonnoir d'alimentation à un seul compartiment avec vanne à aiguille en PTFE et bras d'équilibrage | |||||
| 100 ml | 100 ml | 100 ml | 200 ml | 200 ml | 500 ml | |
| ③Optionnel | 1) Entonnoir d'alimentation en verre à double paroi 2) Entonnoir d'alimentation pour poudre 3) Pompe péristaltique ou autre pompe doseuse | |||||
| Sonde de température | PT100 avec couche de PTFE +/-1°C | |||||
| Condenseur* | Condenseur à double serpentin de refroidissement | |||||
| ④Facultatif | Séparateur vapeur-liquide | |||||
| Température de fonctionnement | -90°C à +230°C | |||||
| ΔT - Résistance aux chocs thermiques | 90°C (double paroi), 60°C (triple paroi) | |||||
| Pression de service | Du vide absolu à la pression atmosphérique | |||||
| Pression de la chemise de fonctionnement | Jusqu'à +0,5 bar (0,05 MPa) | |||||
| Alimentation | 100 V ~ 240 V, 50 Hz/60 Hz ou sur mesure | |||||
| *Remarque: ①GDR-300/5000S, le réacteur peut être à rotation oscillante (rotation horizontale) ;GDR-300/2000ST, Le réacteur peut être à rotation oscillante (rotation horizontale) et à rotation basculante (rotation verticale). ②Moteur d'agitation, moteur antidéflagrant est une option de mise à niveau. ③ L'entonnoir d'alimentation à chute de pression constante peut être remplacé par : 1) Entonnoir d'alimentation en verre à double paroi 2) Entonnoir d'alimentation en poudre 3) Pompe péristaltique ou autres pompes doseuses alimentant ④ Le condenseur peut être équipé d'un séparateur liquide-vapeur, permettant non seulement le reflux dans Réacteur, mais peut également recueillir le liquide dans un flacon récepteur sans qu'aucun liquide ne s'y accumule. | ||||||
