Haute température etréacteurs à haute pressionCes réacteurs se déclinent en une grande variété de modèles et sont reconnus pour leur qualité constante, leur traitement avancé, leur transmission fluide et leur facilité d'utilisation. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que la chimie, le pétrole, la pharmacie, l'agroalimentaire, la phytotechnie et la recherche scientifique. Ces réacteurs facilitent des procédés chimiques comme la condensation, la polymérisation, l'alkylation, la sulfonation, l'hydrogénation, ainsi que la synthèse de colorants organiques et d'intermédiaires.
Dotés de spécifications variées, ces réacteurs offrent plusieurs modes de chauffage, notamment le chauffage électrique, le chauffage à vapeur à double enveloppe et le chauffage à l'huile. La conception et la fabrication d'un réacteur dépendent des exigences de production et des besoins de l'utilisateur, et prennent en compte des facteurs tels que la température, la pression, le matériau, la vitesse de rotation, le type d'agitateur, le système d'étanchéité et le mode de chauffage.
Structure et méthodes de chauffage
Un réacteur haute température et haute pression se compose généralement d'un couvercle, d'une cuve, d'une double enveloppe, d'un agitateur, d'un dispositif de support et de transmission, et de joints d'étanchéité. Les matériaux et les ouvertures peuvent être personnalisés selon les besoins de l'utilisateur. Le chauffage peut s'effectuer par huile, par voie électrique, par eau, par gaz ou par flamme directe. L'enveloppe est disponible en deux versions : une enveloppe classique et une enveloppe externe semi-tubulaire. Pour les réacteurs à double enveloppe chauffés à l'huile, un dispositif de guidage d'écoulement est également intégré.
Principales caractéristiques de performance
Haute résistance mécanique– La construction en acier inoxydable offre d'excellentes propriétés mécaniques, permettant au réacteur de résister à des pressions de service élevées et d'absorber les chocs liés au chargement de matériaux solides.
Résistance thermique supérieureLe réacteur fonctionne efficacement dans une large plage de températures (de -196 °C à 600 °C). Il résiste à l'oxydation et à l'entartrage à haute température, ce qui le rend adapté au chauffage direct par flamme.
Excellente résistance à la corrosion– Ce matériau assure une forte résistance à la corrosion et empêche la formation de rouille.
Transfert de chaleur efficacer – Comparé aux réacteurs à revêtement émaillé, il offre de meilleures performances de transfert de chaleur, ce qui permet un chauffage et un refroidissement plus rapides.
Personnalisable et facile à nettoyerLe réacteur peut être fabriqué selon différentes formes et structures, en fonction des exigences du procédé. Sa paroi intérieure peut être polie pour éviter l'accumulation de matières et faciliter le nettoyage.
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Date de publication : 2 avril 2025
