D'après les statistiques, chaque réduction de 1 % de la teneur en humidité d'un médicament peut augmenter sa stabilité d'environ 5 %.GelerSéchoirElles jouent un rôle crucial dans ce processus. Grâce à la technologie de lyophilisation, ces machines préservent non seulement les principes actifs des médicaments, mais améliorent aussi considérablement leur conservation à long terme.
Prenons l'exemple d'une entreprise biopharmaceutique du Jiangsu. En contrôlant précisément la vitesse de pré-congélation de"LES DEUX lyophilisateursLes médicaments à base de protéines peuvent former des structures cristallines de glace fines et uniformes à -40 °C. Comparée à la congélation lente traditionnelle, l'intégrité structurale des médicaments s'est améliorée de 20 %. Cette optimisation a directement réduit la perte d'activité lors du processus de séchage ultérieur due aux dommages structuraux, ce qui a permis d'améliorer la stabilité de 15 %.
Lors de l'étape de séchage par sublimation, le système de contrôle intelligent du lyophilisateur joue un rôle essentiel. Une entreprise pharmaceutique du Henan a utilisé le régulateur PID avancé du lyophilisateur « BOTH » pour ajuster dynamiquement le niveau de vide, garantissant ainsi une sublimation rapide et homogène de l'humidité tout en prévenant la dégradation des composants thermosensibles. Les données montrent que l'humidité résiduelle des médicaments a été réduite à moins de 2 % et que leur stabilité a augmenté de 25 %.
L'étape de lyophilisation permet de réduire davantage la teneur en humidité du médicament, tandis que le système de conditionnement stérile intégré constitue la dernière barrière de protection pour sa stabilité pharmaceutique. Une entreprise de Rizhao a réussi à intégrer parfaitement la lyophilisation aux lignes de remplissage stériles, garantissant ainsi un processus totalement stérile, du séchage au conditionnement. Il en résulte une teneur en humidité finale inférieure à 1 %, ce qui améliore la stabilité de 30 %. L'optimisation de l'ensemble du processus accroît non seulement la compétitivité du produit sur le marché, mais garantit également la sécurité d'utilisation du médicament pour les patients.
Ces dernières années, la technologie de lyophilisation a connu des innovations constantes, comme le traitement de surface par plasma à basse température pour réduire l'adsorption des médicaments et l'introduction de systèmes de lyophilisation en continu pour améliorer l'efficacité de la production. Ces progrès technologiques ont non seulement permis un bond qualitatif en matière de stabilité des médicaments, mais ont également fortement contribué à la modernisation de l'industrie pharmaceutique.
Les lyophilisateurs constituent sans aucun doute un choix judicieux pour garantir la stabilité des produits pharmaceutiques. Grâce à un contrôle précis des étapes de pré-congélation, de séchage par sublimation, de reséchage et de conditionnement stérile, ils offrent une barrière efficace pour la stabilité des médicaments. Chaque succès et chaque donnée témoignent des progrès et des innovations constants réalisés dans le domaine de la lyophilisation. Dans la quête actuelle de produits médicaux de meilleure qualité,lyophilisateur « BOTH »Il s'agit sans aucun doute d'un choix judicieux pour les entreprises pharmaceutiques souhaitant améliorer la stabilité des médicaments et garantir la sécurité des patients.
Si vous êtes intéressé par notre lyophilisateur ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.Contactez-nousEn tant que fabricant professionnel de lyophilisateurs, nous proposons une vaste gamme de modèles, du plus simple au plus complexe, pour une utilisation domestique, en passant par le laboratoire, le pilote et la production industrielle. Que vous ayez besoin d'équipements pour un usage domestique ou pour une production industrielle de grande envergure, nous vous garantissons des produits et services de la plus haute qualité.
Date de publication : 11 novembre 2024
