La banane est l'un des fruits que nous consommons couramment. Pour préserver les composants nutritionnels et la couleur d'origine des produits transformés par la banane, les chercheurs utilisentFreezeDseigneur Pour les études de lyophilisation sous vide. La recherche sur le lyophilisation sur les bananes se concentre principalement sur les tranches de banane et la poudre de bananier.

Le processus de congélation de la poudre de bananier comprend principalement plusieurs étapes: prétraitement, pré-congélation, séchage de sublimation, séchage de désorption et emballage. Le prétraitement implique des décoller, des tranches et des bananes en pulsation pour faciliter le séchage ultérieur. Le pré-congélation implique le gel de la pulpe de banane à une température spécifique pour former une interface de sublimation stable pendant la phase de séchage de sublimation. Le séchage de sublimation implique le chauffage de la pulpe de banane congelée dans des conditions de vide pour éliminer l'humidité par sublimation. Le séchage de désorption élimine davantage l'humidité résiduelle pour obtenir la sécheresse requise. Enfin, la poudre de banane emballée est prête pour le marché.
Plusieurs paramètres critiques doivent être strictement contrôlés pendant le lyophilisation pour assurer la qualité du produit. D'abord,épaisseur de matériau: Étant donné que la pulpe de banane est très visqueuse, l'épaisseur uniforme doit être maintenue pendant la production pour éviter des problèmes tels que les intercouches ou le séchage incomplet. Deuxième,Température de chauffage pendant la sublimation: Des expériences montrent que le temps de séchage diminue à mesure que la température de l'étagère augmente dans une plage appropriée (≤ 20 ° C). Cependant, un chauffage excessif sous une pression de travail élevée peut provoquer une fusion des produits, nécessitant des limitations de température. Dernièrement,pression de sublimation: La pression de travail affecte principalement le transfert de chaleur et de masse. Des études indiquent une pression optimale (environ 40pa) qui minimise le temps de séchage.
La courbe à séchage à la congélation sert d'indicateur crucial du processus de séchage. En analysant les courbes dans différentes conditions, les paramètres de processus peuvent être optimisés. Par exemple, dans des conditions optimales (épaisseur de 8 mm, chauffage de 20 ° C, pression 40pa), la courbe à séchage augel présente des phases de sublimation et de désorption stables, un temps de séchage plus court et une qualité de produit supérieure.
Les sèche-lysstes montrent des avantages importants et de larges perspectives d'application dans la production de poudre de bananier. En contrôlant rigoureusement les paramètres clés et en optimisant les processus, la qualité du produit et l'efficacité de la production peuvent être améliorées. Aujourd'hui, à mesure que les normes de qualité des aliments augmentent, la diversité de séchoirs de gel des deux - conçue pour des exigences de haute qualité - a acquis une vaste adoption.Bienvenue pour se renseignerpour plus de détails.
Heure du poste: mars-11-2025