Peut-on lyophiliser du miel ?

Étape 1 — Prétraitement et valeurs de référence solides/eau (expérience)

Filtration et clarification : Éliminer les particules et les débris tout en préservant le profil naturel du miel.

Support ou dilution optionnels : pour les lots très visqueux, un faible pourcentage de support (par exemple, de la maltodextrine) ou une dilution contrôlée peut améliorer le transfert de masse et la porosité.

Enregistrement des données de référence : Mesurer la teneur en matières sèches et en humidité à l’aide d’un analyseur étalonné (l’humidité du miel commercial se situe généralement autour de 15 %). Ces valeurs permettent de concevoir la courbe de programme (objectifs de montée en température et de vide) afin de garantir la répétabilité et la traçabilité des différentes productions.

Équipement recommandé : lyophilisateurs sous vide de laboratoire LFD pour le développement de plans d’expériences/méthodes, les essais de manipulation de la viscosité et l’enregistrement complet des données.

Étape 2 — Suivi des programmes et en temps réel (Expertise)

 Nous utilisons un programme en trois étapes avec enregistrement des données : Congélation → Séchage primaire (sublimation) → Séchage secondaire (désorption).

 Congélation : jusqu'à ≈ −35 à −40 °C pour immobiliser la matrice et stabiliser la structure.

 Séchage primaire : vide d'environ 10⁻³ mbar avec rampe de température contrôlée sur l'étagère pour éliminer l'eau libre/les composés volatils tout en maintenant la température du produit en dessous de la température critique (Tc) pour éviter l'affaissement ou le collage.

 Séchage secondaire : Chauffage par étapes pour éliminer l'eau liée, visant une humidité finale ≤ 2 % à 4 % selon le format prévu (éclats croustillants, granulés ou poudre) et l'emballage.

 Mise à l'échelle et production :

• Séchoirs lyophilisateurs pilotes PFD — passage à l'échelle supérieure avec des matrices visqueuses et optimisation du support

•lyophilisateurs de production BTFD/BSFD — CIP/SIP, automatisation, haut débit pour les formats alimentaires et nutritionnels

• Lyophilisateurs à bouchage aseptique BBFT — pour les environnements aseptiques de type biopharmaceutique ou les références spéciales

•RFD/HFD/SFD/DFD Séchoirs lyophilisés domestiques — à des fins éducatives, de démonstration et de création de contenu

 Étape 3 — Sortie et vérification de la qualité (autorité)

 Préchauffage en chambre : montée en température lente pour éviter la condensation et l'absorption d'humidité.

 Critères de qualité :

 Taux d'humidité final : généralement de 2 % à 4 % (selon le format)

 Réhydratation : dissolution rapide ou réhydratation rapide avec sensation de fraîcheur en bouche

 Saveur et arôme : notes caractéristiques de miel, faible impact thermique

 Choix de textures : éclats croquants, granulés ou poudres fluides pour le mélange/l’enrobage

 Limites microbiologiques : testées selon des normes internes avec des journaux de rétention et de stabilité

 Conditionnement et stockage : Rinçage à l’azote et/ou dessiccant avec sachets barrière ; conserver à température ambiante dans un endroit sec et à l’abri de la lumière pour préserver le croustillant et éviter l’agglomération.

Avantages du miel lyophilisé (Fiabilité)

 Conservation à basse température : la sublimation minimise la dégradation thermique et contribue à préserver les composés aromatiques volatils.

 Formats stables à température ambiante : une faible humidité résiduelle favorise la stabilité à température ambiante, un dosage pratique et des formulations à étiquetage clair.

 Réhydratation/dissolution : Sa structure poreuse permet une reconstitution rapide dans les boissons ou une dispersion rapide dans les mélanges secs.

 Manutention et logistique : Transformer le miel visqueux en une forme croustillante ou en poudre améliore la manutention, la précision du dosage et le transport.

Perspectives du marché : parc d’équipements et résilience énergétique

 Les ingrédients lyophilisés se développent à grande échelle dans les secteurs de l'alimentation, de la nutrition et des applications spécialisées. BOTH se distingue par une gamme complète d'équipements : LFD (laboratoire) → PFD (pilote) → BTFD/BSFD (production) / BBFT (aseptique), ainsi que RFD/HFD/SFD/DFD (usage domestique) et une solution de résilience énergétique.

 lyophilisateurSolution de stockage d'énergieEn intégrant l'énergie solaire photovoltaïque, le stockage par batterie et un système de gestion de l'énergie (EMS), BOTH permet une production d'énergie coordonnée multi-énergies pour un fonctionnement ininterrompu malgré la volatilité du réseau, tout en optimisant le kWh/kg d'eau extraite et le coût total de possession.

 Merci d'avoir lu notre dernière mise à jour. Si vous souhaitez obtenir plus d'informations ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.Contactez-nousNotre équipe est là pour vous apporter soutien et assistance.

 

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